Որպես ժամանակակից արտադրության հիմնական սարքավորում,CNC մեքենաներկարևոր դեր են խաղում արդյունաբերական արտադրության մեջ՝ շնորհիվ իրենց ճշգրտության և արդյունավետության: Այն թվային կառավարման մեքենա-գործիքների հապավումն է, որը կարող է ավտոմատացված մշակում իրականացնել ծրագրային կառավարման համակարգի տեղադրման միջոցով և հայտնի է որպես մեքենա-գործիքների «ուղեղ»:
Այս տեսակի մեքենագործիքները ունեն բազմաթիվ նշանակալի առավելություններ: Նախ, մշակման ճշգրտությունը չափազանց բարձր է, ինչը ապահովում է մշակման կայուն որակ և արտադրված մասերի համար հասնում է չափազանց բարձր ճշգրտության չափանիշների: Երկրորդ, այն ունի բազմակի կոորդինատների միացման հնարավորություն, որը կարող է մշակել բարդ ձևավորված մասեր և բավարարել տարբեր բարդ կառուցվածքների մշակման կարիքները: Երբ մասերի մշակման համար անհրաժեշտ են փոփոխություններ, CNC ծրագրի պարզապես փոփոխությունը մեծապես խնայում է արտադրության նախապատրաստման ժամանակը և բարելավում է արտադրության արդյունավետությունը: Միևնույն ժամանակ, մեքենագործիքն ինքնին ունի բարձր ճշգրտություն և կոշտություն, և կարելի է ընտրել մշակման համար բարենպաստ քանակություններ: Արդյունավետությունը սովորաբար 3-5 անգամ գերազանցում է սովորական մեքենաներին: Բացի այդ, մեքենաներն ունեն ավտոմատացման բարձր աստիճան, ինչը կարող է նվազեցնել աշխատանքային ինտենսիվությունը և արտադրական գործընթացը դարձնել ավելի հարմար և արդյունավետ:
Այնուամենայնիվ, գործունեության և մոնիթորինգիCNC մեքենաներպահանջում են բարձր որակավորում ունեցող օպերատորներ, իսկ սպասարկման անձնակազմի տեխնիկական պահանջները նույնիսկ ավելի խիստ են։CNC մեքենաներսովորաբար բաղկացած է մի քանի կարևոր բաղադրիչներից։ Հյուրընկալողը հիմնական մարմինն էCNC մեքենա, ներառյալ մեքենայի կորպուսը, սյունը, իլիկը, սնուցման մեխանիզմը և այլ մեխանիկական բաղադրիչներ, և հանդիսանում է տարբեր կտրման գործընթացներ ավարտելու բանալին: CNC սարքը միջուկն էCNC մեքենա, որը բաղկացած է սարքավորումից և համապատասխան ծրագրային ապահովումից, պատասխանատու է թվային մասերի ծրագրերի մուտքագրման, տեղեկատվության պահպանման, տվյալների փոխակերպման, ինտերպոլյացիայի գործողությունների և տարբեր կառավարման գործառույթների կատարման համար: Շարժիչ սարքը կատարողական մեխանիզմի շարժիչ բաղադրիչն է, որը ներառում է իլիկի շարժիչ միավորը, սնուցող միավորը, իլիկի շարժիչը և սնուցող շարժիչը: Կառավարման տակ էCNC սարք, իլիկը և սնուցման շարժիչը իրականացվում են էլեկտրական կամ էլեկտրահիդրավլիկ սերվո համակարգի միջոցով, որը թույլ է տալիս մեքենագործիքին կատարել տարբեր մեքենայական աշխատանքներ, ինչպիսիք են դիրքավորումը, ուղիղ գծերը, հարթ կորերը և տարածական կորերը: Օժանդակ սարքերը նույնպես անփոխարինելի են, ինչպիսիք են սառեցումը, թեփերի հեռացումը, յուղումը, լուսավորությունը, մոնիթորինգը և այլ սարքեր, ինչպես նաև հիդրավլիկ և պնևմատիկ սարքերը, թեփերի հեռացման սարքերը, փոխանակման աշխատանքային սեղանները, CNC պտտվող սեղանները և CNC ինդեքսավորման գլխիկները, ինչպես նաև կտրող գործիքները և մոնիթորինգի և հայտնաբերման սարքերը, որոնք միասին ապահովում են թվային կառավարման մեքենաների բնականոն աշխատանքը: Բացի այդ, ծրագրավորման և այլ օժանդակ սարքավորումները կարող են օգտագործվել մասերի ծրագրավորման և մեքենայից դուրս պահեստավորման համար:
Չնայած բազմաթիվ առավելություններին՝CNC մեքենաներԱրտադրական գործընթացի ընթացքում հաճախ հանդիպում են աննորմալ մշակման ճշգրտության խափանումներ: Այս տեսակի խափանումները բնութագրվում են ուժեղ թաքցմամբ և բարձր ախտորոշման դժվարությամբ: Նման խափանումների հիմնական պատճառներն են հետևյալը. Նախ, մեքենայի սնուցող միավորը կարող է փոփոխվել կամ փոփոխվել, ինչը ազդում է մշակման ճշգրտության վրա: Երկրորդ, մեքենայի յուրաքանչյուր առանցքի աննորմալ զրոյական շեղումը նույնպես կարող է հանգեցնել մշակման ճշգրտության հետ կապված խնդիրների: Առանցքային ուղղությամբ աննորմալ հակադարձ բացը նույնպես կարող է բացասական ազդեցություն ունենալ մշակման ճշգրտության վրա: Բացի այդ, շարժիչի աննորմալ աշխատանքային վիճակը, մասնավորապես՝ էլեկտրական և կառավարման մասերի խափանումները, նույնպես աննորմալ մշակման ճշգրտության կարևոր պատճառներից մեկն են: Վերջապես, մեքենայական ծրագրերի մշակումը, կտրող գործիքների ընտրությունը և մարդկային գործոնները նույնպես կարող են դառնալ գործոններ, որոնք հանգեցնում են աննորմալ մշակման ճշգրտության:
Իրական արտադրության մեջ, աննորմալ մեքենայական ճշգրտությունըCNC մեքենաներկարող է լուրջ վնասներ հասցնել ձեռնարկություններին: Այս անսարքությունները ոչ միայն ազդում են արտադրանքի որակի վրա, այլև կարող են հանգեցնել արտադրության ուշացումների, ծախսերի աճի և այլ խնդիրների: Հետևաբար, այդ անսարքությունների ժամանակին ախտորոշումը և վերացումը կարևոր են: Այնուամենայնիվ, նման անսարքությունների թաքցնելու և ախտորոշման դժվարության պատճառով, անսարքության պատճառը ճշգրիտ որոշելը հեշտ գործ չէ: Սա պահանջում է, որ սպասարկման անձնակազմը ունենա հարուստ փորձ, գերազանց հմտություններ և խորը ըմբռնում:CNC մեքենահամակարգեր։
Այս մարտահրավերներին դիմակայելու համար ձեռնարկությունները պետք է ամրապնդեն սպասարկման անձնակազմի վերապատրաստումը, բարելավեն նրանց տեխնիկական մակարդակը և խափանումների ախտորոշման կարողությունները: Միևնույն ժամանակ, ձեռնարկությունները պետք է նաև ստեղծեն խափանումների ախտորոշման և դրանց լուծման հուսալի մեխանիզմ, որպեսզի կարողանան արագ միջոցներ ձեռնարկել և նվազեցնել կորուստները, երբ խափանումներ են առաջանում: Բացի այդ, CNC հաստոցների կանոնավոր սպասարկումը և պահպանումը նույնպես խափանումների առաջացումը կանխելու կարևոր միջոցառումներից մեկն է: Հաստոցային գործիքի տարբեր բաղադրիչների ստուգմամբ, մաքրմամբ և կարգաբերմամբ հնարավոր խնդիրները կարող են ժամանակին հայտնաբերվել և համապատասխան միջոցներ ձեռնարկվել դրանք լուծելու համար, այդպիսով ապահովելով հաստոցային գործիքի բնականոն աշխատանքը և մեքենայական ճշգրտությունը:
Տեխնոլոգիաների անընդհատ զարգացման հետ մեկտեղ,CNC մեքենաներանընդհատ արդիականացվում և կատարելագործվում են։ Մշտապես ի հայտ են գալիս նոր տեխնոլոգիաներ և գործառույթներ, որոնք նոր հնարավորություններ և մարտահրավերներ են բերում արտադրական արդյունաբերության զարգացմանը։ Օրինակ, ինտելեկտուալ տեխնոլոգիաների կիրառումը հնարավորություն է տալիսCNC մեքենաներԱվելի խելացի մեքենայացում իրականացնելու, մեքենայացման պարամետրերը ավտոմատ կերպով կարգավորելու և մեքենայացման արդյունավետությունն ու որակը բարելավելու համար: Միևնույն ժամանակ, մեծ տվյալների և ամպային հաշվարկային տեխնոլոգիաների կիրառումը նաև նոր միջոցներ է տրամադրում CNC հաստոցների հեռակա մոնիթորինգի և խափանումների ախտորոշման համար, ինչը ձեռնարկություններին հնարավորություն է տալիս ավելի ժամանակին հասկանալ հաստոցների շահագործման վիճակը և նախապես հայտնաբերել հնարավոր խափանումների վտանգները:
Ամփոփելով՝ CNC հաստոցները, որպես ժամանակակից արտադրության կարևոր տեխնիկական հենարան, անփոխարինելի դեր են խաղում արտադրական արդյունաբերության զարգացման խթանման գործում: Չնայած արտադրական գործընթացում տարբեր խափանումների և մարտահրավերների հանդիպելուն, մենք կարծում ենք, որ շարունակական տեխնոլոգիական նորարարության և սպասարկման կառավարման մեխանիզմների բարելավման միջոցով CNC հաստոցները կշարունակեն ավելի մեծ ներդրում ունենալ արտադրական արդյունաբերության զարգացման գործում՝ օգնելով դրան հասնել ավելի բարձր որակի և արդյունավետության:
Millingmachine@tajane.comՍա իմ էլեկտրոնային փոստի հասցեն է։ Եթե անհրաժեշտ լինի, կարող եք գրել ինձ։ Ես սպասում եմ ձեր նամակին Չինաստանում։