Արտադրողները կիսվում են CNC հաստոցների տարածված մեխանիկական խափանումների կանխարգելիչ միջոցառումներով։

Միջոցառումներ CNC մեքենաների արտադրողների համար՝ CNC մեքենաների տարածված մեխանիկական խափանումները կանխելու համար

1. Գործիքի սեղմման խափանումների կարգավորում
   Երբ գործիքը չի կարող ազատվել սեղմելուց հետո, խորհուրդ է տրվում կարգավորել գործիքի ազատման հիդրավլիկ գլանի և շարժման անջատիչի ճնշումը: Միաժամանակ, սկավառակային զսպանակի վրա գտնվող պտուտակը նույնպես կարող է կարգավորվել՝ զսպանակի սեղմման քանակը նվազեցնելու և գործիքի բնականոն ազատումն ապահովելու համար:
2. Առանցքի տաքացման կառավարում
   Առանցքի տաքացման խնդիրների դեպքում նախ մաքրեք առանցքի տուփը՝ դրա մաքրությունն ապահովելու համար: Այնուհետև ստուգեք և կարգավորեք քսայուղի քանակը՝ ապահովելու համար, որ առանցքը կարողանա լիովին յուղվել շահագործման ընթացքում: Եթե տաքացման խնդիրը շարունակվում է, ապա առանցքի կրողը կարող է անհրաժեշտ լինել փոխարինել՝ կրողների մաշվածության պատճառով տաքացման երևույթը վերացնելու համար:
3. Առանցքային տուփի աղմուկի կառավարում
   Երբ առանցքային տուփում աղմուկ է առաջանում, ստուգեք առանցքային տուփի ներսում գտնվող ատամնանիվների վիճակը: Եթե ատամնանիվները խիստ մաշված կամ վնասված են, դրանք պետք է ժամանակին վերանորոգվեն կամ փոխարինվեն՝ աղմուկը նվազեցնելու համար: Միևնույն ժամանակ, պարբերաբար կատարեք տեխնիկական սպասարկում առանցքային տուփի վրա, ստուգեք յուրաքանչյուր մասի ամրացման վիճակը և կանխեք թուլացումից առաջացող աղմուկը:

1. Փոխանցման ճշգրտության բարելավում
   (1) Կարգավորեք յուրաքանչյուր շարժման զույգի նախնական բեռնվածությունը՝ փոխանցման բացվածքը վերացնելու համար: Շարժման զույգերի, ինչպիսիք են պտուտակավոր ընկույզի զույգերը և ուղեցույց սահիկները, նախնական բեռնվածությունը կարգավորելով՝ բացվածքը կարող է նվազեցվել և փոխանցման ճշգրտությունը կարող է բարելավվել:
   (2) Փոխանցման շղթայում տեղադրեք ռեդուկտորներ՝ փոխանցման շղթայի երկարությունը կրճատելու համար։ Սա կարող է նվազեցնել սխալների կուտակումը և բարելավել փոխանցման ճշգրտությունը։
   (3) Կարգավորեք ազատ կապերը՝ համոզվելու համար, որ բոլոր մասերը ամուր միացված են: Պարբերաբար ստուգեք փոխանցման շղթայի միակցիչները, ինչպիսիք են միացումները և բանալիների միացումները, որպեսզի թույլ չտաք, որ թուլացումը ազդի փոխանցման ճշգրտության վրա:
2. Փոխանցման կարծրության բարելավում
   (1) Կարգավորեք պտուտակային ընկույզների զույգերի և կրող բաղադրիչների նախնական բեռնվածքը: Նախնական բեռնվածքի ողջամիտ կարգավորումը կարող է մեծացնել պտուտակի կոշտությունը, նվազեցնել դեֆորմացիան և բարելավել փոխանցման կոշտությունը:
   (2) Խելամիտ ընտրեք պտուտակի չափը։ Հաստոցային գործիքի բեռի և ճշգրտության պահանջներին համապատասխան, ընտրեք համապատասխան տրամագծով և քայլով՝ փոխանցման կոշտությունը բարելավելու համար։
3. Շարժման ճշգրտության բարելավում
   Բաղադրիչների ամրության և կոշտության պահանջները բավարարելու նախադրյալի ներքո հնարավորինս կրճատեք շարժվող մասերի զանգվածը: Կրճատեք պտտվող մասերի տրամագիծը և զանգվածը՝ շարժվող մասերի իներցիան նվազեցնելու և շարժման ճշգրտությունը բարելավելու համար: Օրինակ, օգտագործեք թեթև կառուցվածքով աշխատանքային սեղաններ և սայլակներ:
4. Ուղեցույցի սպասարկում
   (1) Գլանաձև ուղեցույցները համեմատաբար զգայուն են կեղտի նկատմամբ և պետք է ունենան լավ պաշտպանիչ սարք՝ փոշու, չիպսերի և այլ խառնուրդների ուղեցույցի մեջ մտնելը և դրա աշխատանքի վրա ազդելը կանխելու համար։
   (2) Գլանվող ուղեցույցների նախնական բեռնվածքի ընտրությունը պետք է լինի համապատասխան: Չափազանց նախնական բեռնվածքը զգալիորեն կբարձրացնի ձգողական ուժը, կմեծացնի շարժիչի բեռը և կազդի շարժման ճշգրտության վրա:
   (3) Հիդրոստատիկ ուղղորդիչները պետք է ունենան յուղի մատակարարման համակարգերի հավաքածու՝ լավ ֆիլտրացիոն ազդեցություններով, որոնք ապահովում են ուղղորդիչի մակերեսին կայուն յուղային թաղանթի ձևավորումը և բարելավում են ուղղորդիչի կրողունակությունն ու շարժման ճշգրտությունը։

1. Գործիքապահարանի շարժման խափանումների կարգավորում
   (1) Եթե գործիքի պահեստատունը չի կարող պտտվել մեխանիկական պատճառներով, ինչպիսիք են շարժիչի լիսեռը և որդավոր լիսեռը միացնող թույլ միացումները կամ չափազանց ամուր մեխանիկական միացումները, միացման պտուտակները պետք է ամրացվեն՝ ամուր միացումն ապահովելու համար։
   (2) Եթե գործիքի պահեստատուփը չի պտտվում, դա կարող է պայմանավորված լինել շարժիչի պտտման խափանումով կամ փոխանցման տուփի սխալով։ Ստուգեք շարժիչի աշխատանքային վիճակը, ինչպիսիք են լարումը, հոսանքը և արագությունը, որպեսզի տեսնեք, թե արդյոք դրանք նորմալ են։ Միևնույն ժամանակ, ստուգեք փոխանցման տուփի բաղադրիչների, ինչպիսիք են ատամնանիվները և շղթաները, մաշվածության վիճակը և ժամանակին փոխարինեք խիստ մաշված բաղադրիչները։
   (3) Եթե գործիքի թևքը չի կարողանում ամրացնել գործիքը, կարգավորեք գործիքի թևքի վրա գտնվող կարգավորիչ պտուտակը, սեղմեք զսպանակը և ամրացրեք ամրացնող քորոցը։ Համոզվեք, որ գործիքը ամուր տեղադրված է գործիքի թևքի մեջ և չի ընկնի գործիքի փոխարինման գործընթացի ընթացքում։
   (4) Երբ գործիքի թևքը ճիշտ վերև կամ ներքև դիրքում չէ, ստուգեք պատառաքաղի դիրքը կամ սահմանային անջատիչի տեղադրումն ու կարգավորումը: Համոզվեք, որ պատառաքաղը կարող է ճշգրիտ մղել գործիքի թևքը՝ վեր և վար շարժվելու համար, և սահմանային անջատիչը կարող է ճշգրիտ որոշել գործիքի թևքի դիրքը:
2. Գործիքների փոփոխման մանիպուլյատորի խափանումների կարգավորում
   (1) Եթե գործիքը ամուր չի ամրացված և ընկնում է, կարգավորեք ամրացնող ճանկաձև զսպանակը՝ դրա ճնշումը մեծացնելու համար կամ փոխարինեք մանիպուլյատորի ամրացնող քորոցը: Համոզվեք, որ մանիպուլյատորը կարող է ամուր պահել գործիքը և կանխել դրա ընկնելը գործիքի փոխարինման գործընթացի ընթացքում:
   (2) Եթե գործիքը չի կարող ազատվել սեղմելուց հետո, կարգավորեք ազատման զսպանակի ետևի պտուտակը՝ համոզվելու համար, որ առավելագույն բեռը չի գերազանցում անվանական արժեքը: Խուսափեք գործիքի ազատումից՝ զսպանակի չափազանց ճնշման պատճառով:
   (3) Եթե գործիքը գործիքի փոխարինման ժամանակ ընկնում է, դա կարող է պայմանավորված լինել նրանով, որ առանցքի տուփը չի վերադառնում գործիքի փոխարինման կետին կամ գործիքի փոխարինման կետը տեղաշարժվում է: Կրկին աշխատացրեք առանցքի տուփը՝ այն գործիքի փոխարինման դիրքին վերադարձնելու և գործիքի փոխարինման կետը վերականգնելու համար՝ գործիքի փոխարինման գործընթացի ճշգրտությունն ապահովելու համար:

1. Անհաջողության դրսևորումներ
   Հիդրավլիկ պոմպերի համար պետք է օգտագործել փոփոխական պոմպեր՝ հիդրավլիկ համակարգի տաքացումը նվազեցնելու համար: Վառելիքի բաքում տեղադրված ֆիլտրը պետք է պարբերաբար մաքրվի բենզինով կամ ուլտրաձայնային թրթռումով: Հաճախակի խափանումները հիմնականում պոմպի կորպուսի մաշվածությունն են, ճաքերը և մեխանիկական վնասվածքները:
2. Կանխարգելիչ միջոցառումներ
   (1) Հիդրավլիկ յուղի մաքրությունն ապահովելու համար պարբերաբար մաքրեք ֆիլտրը։ Կանխեք խառնուրդների ներթափանցումը հիդրավլիկ համակարգ և հիդրավլիկ բաղադրիչների վնասումը։
   (2) Պոմպի կորպուսի մաշվածության, ճաքերի և մեխանիկական վնասների նման խափանումների դեպքում, որպես կանոն, անհրաժեշտ են խոշոր վերանորոգումներ կամ մասերի փոխարինում: Ամենօրյա օգտագործման դեպքում ուշադրություն դարձրեք հիդրավլիկ համակարգի սպասարկմանը և խուսափեք գերծանրաբեռնված աշխատանքից և հարվածային բեռներից՝ հիդրավլիկ պոմպի ծառայության ժամկետը երկարացնելու համար:
   (Բ) Պնևմատիկ համակարգ
3. Անհաջողության դրսևորումներ
   Գործիքի կամ աշխատանքային մասի ամրացման, անվտանգության դռան անջատիչի և առանցքի կոնաձև անցքում չիպսերի փչման համար օգտագործվող պնևմատիկ համակարգում ջրի բաժանիչը և օդային ֆիլտրը պետք է պարբերաբար դատարկվեն և մաքրվեն՝ պնևմատիկ բաղադրիչների շարժվող մասերի զգայունությունն ապահովելու համար: Փականի միջուկի անսարքությունը, օդի արտահոսքը, պնևմատիկ բաղադրիչների վնասումը և գործողության խափանումը բոլորը պայմանավորված են վատ յուղմամբ: Հետևաբար, յուղի մշուշի բաժանիչը պետք է պարբերաբար մաքրվի: Բացի այդ, պնևմատիկ համակարգի հերմետիկությունը պետք է պարբերաբար ստուգվի:
4. Կանխարգելիչ միջոցառումներ
   (1) Ջուրը քամեք և պարբերաբար մաքրեք ջրբաժանիչը և օդային ֆիլտրը՝ ապահովելու համար, որ պնևմատիկ համակարգ մտնող օդը չոր և մաքուր լինի: Կանխեք խոնավության և խառնուրդների ներթափանցումը պնևմատիկ բաղադրիչների մեջ և դրանց աշխատանքի վրա ազդելը:
   (2) Պարբերաբար մաքրեք յուղի մշուշի բաժանիչը՝ պնևմատիկ բաղադրիչների լավ յուղումն ապահովելու համար: Ընտրեք համապատասխան յուղող յուղ և յուղումն ու մաքրումը կատարեք պարբերաբար:
   (3) Պարբերաբար ստուգեք պնևմատիկ համակարգի հերմետիկությունը և ժամանակին հայտնաբերեք ու լուծեք օդի արտահոսքի խնդիրները։ Ստուգեք խողովակաշարերի միացումները, կնիքները, փականները և այլ մասերը՝ պնևմատիկ համակարգի լավ հերմետիկությունն ապահովելու համար։
   (Գ) Քսայուղային համակարգ
5. Անհաջողության դրսևորումներ
   Այն ներառում է մեքենագործիքների ուղեցույցների, փոխանցման տուփերի, գնդիկավոր պտուտակների, իլիկի տուփերի և այլնի յուղումը: Քսայուղային պոմպի ներսում գտնվող ֆիլտրը պետք է պարբերաբար մաքրվի և փոխարինվի, սովորաբար տարին մեկ անգամ:
6. Կանխարգելիչ միջոցառումներ
   (1) Քսայուղի մաքրությունն ապահովելու համար պարբերաբար մաքրեք և փոխարինեք յուղման պոմպի ներսում գտնվող ֆիլտրը։ Կանխեք խառնուրդների ներթափանցումը յուղման համակարգ և յուղման բաղադրիչների վնասումը։
   (2) Հաստոցային գործիքի շահագործման ձեռնարկի համաձայն՝ պարբերաբար յուղեք և սպասարկեք յուրաքանչյուր յուղող մասը։ Ընտրեք համապատասխան յուղ և կարգավորեք յուղման քանակը և ժամանակը տարբեր մասերի պահանջներին համապատասխան։
   (Դ) Սառեցման համակարգ
7. Անհաջողության դրսևորումներ
   Այն դեր է խաղում գործիքների և աշխատանքային մասերի սառեցման և չիպսերի մաքրման գործում: Սառեցնող հեղուկի ծայրակալը պետք է պարբերաբար մաքրվի:
8. Կանխարգելիչ միջոցառումներ
   (1) Սառեցնող հեղուկի ծայրակալը պարբերաբար մաքրեք՝ գործիքների և աշխատանքային մասերի վրա հավասարաչափ ցողելու համար, ինչը լավ դեր է խաղում սառեցման և չիպերի մաքրման գործում:
   (2) Ստուգեք սառեցնող հեղուկի կոնցենտրացիան և հոսքի արագությունը և կարգավորեք այն մշակման պահանջներին համապատասխան։ Համոզվեք, որ սառեցնող հեղուկի աշխատանքը համապատասխանում է մշակման պահանջներին։
   (E) Չիպերի հեռացման սարք
9. Անհաջողության դրսևորումներ
   Չիպսերի հեռացման սարքը լրացուցիչ սարք է, որն ունի անկախ գործառույթներ, հիմնականում նախատեսված է ավտոմատ կտրման սահուն ընթացքն ապահովելու և CNC մեքենաների ջերմության առաջացումը նվազեցնելու համար: Հետևաբար, չիպսերի հեռացման սարքը պետք է կարողանա ավտոմատ կերպով ժամանակին հեռացնել չիպսերը, և դրա տեղադրման դիրքը, որպես կանոն, պետք է լինի գործիքի կտրման տարածքին հնարավորինս մոտ:
10. Կանխարգելիչ միջոցառումներ
    (1) Պարբերաբար ստուգեք չիպերի հեռացման սարքի աշխատանքային վիճակը՝ համոզվելու համար, որ այն կարող է ավտոմատ կերպով ժամանակին հեռացնել չիպերը: Մաքրեք չիպերի հեռացման սարքի ներսում գտնվող չիպերը՝ խցանումը կանխելու համար:
    (2) Չափերի հեռացման արդյունավետությունը բարելավելու համար անհրաժեշտ է խելամտորեն կարգավորել թեփերի հեռացման սարքի տեղադրման դիրքը՝ այն հնարավորինս մոտեցնելով գործիքի կտրման տարածքին: Միևնույն ժամանակ, համոզվեք, որ թեփերի հեռացման սարքը ամուր տեղադրված է և չի դողա կամ չի տեղաշարժվի մշակման ընթացքում: