Ժամանակակից մեխանիկական մշակման ոլորտում հորատման մեքենաները և CNC ֆրեզերային մեքենաները երկու տարածված և կարևոր մեքենագործիքներ են, որոնք ունեն էական տարբերություններ գործառույթների, կառուցվածքների և կիրառման սցենարների առումով: Որպեսզի ձեզ ավելի խորը և համապարփակ պատկերացում տա այս երկու տեսակի մեքենաների մասին, CNC ֆրեզերային մեքենաների արտադրողը ստորև ձեզ կտրամադրի մանրամասն բացատրություն:
1. Կոշտ հակադրություն
Հորատման մեքենաների կոշտության բնութագրերը
Հորատման մեքենան հիմնականում նախատեսված է մեծ ուղղահայաց ուժերին դիմակայելու համար՝ համեմատաբար փոքր կողմնային ուժերով։ Դա պայմանավորված է նրանով, որ հորատման մեքենայի հիմնական մշակման մեթոդը հորատումն է, և հորատման գլխիկը շահագործման ընթացքում հիմնականում հորատում է ուղղահայաց ուղղությամբ, իսկ աշխատանքային մասի վրա կիրառվող ուժը հիմնականում կենտրոնացած է առանցքային ուղղությամբ։ Հետևաբար, հորատման մեքենայի կառուցվածքը ամրացվել է ուղղահայաց ուղղությամբ՝ կայունությունն ապահովելու, հորատման գործընթացի ընթացքում թրթռումը և շեղումը նվազեցնելու համար։
Սակայն, հորատման մեքենաների կողմնային ուժերին դիմակայելու թույլ ունակության պատճառով, սա նաև սահմանափակում է դրանց կիրառումը որոշ բարդ մեխանիկական սցենարներում: Երբ անհրաժեշտ է կողային մեքենայացում կատարել աշխատանքային մասի վրա կամ երբ հորատման գործընթացի ընթացքում կա զգալի կողմնային միջամտություն, հորատման մեքենան կարող է չկարողանալ ապահովել մեքենայացման ճշգրտություն և կայունություն:
CNC ֆրեզերային մեքենաների կոշտության պահանջները
Ի տարբերություն հորատման մեքենաների, CNC ֆրեզային մեքենաները պահանջում են լավ կոշտություն, քանի որ ֆրեզման գործընթացում առաջացող ուժերն ավելի բարդ են: Ֆրեզման ուժը ներառում է ոչ միայն մեծ ուղղահայաց ուժեր, այլև պետք է դիմակայի մեծ կողմնային ուժերին: Ֆրեզման գործընթացի ընթացքում ֆրեզի և աշխատանքային մասի միջև շփման մակերեսը մեծ է, և գործիքը պտտվում է հորիզոնական ուղղությամբ կտրելիս, ինչի արդյունքում ֆրեզման ուժերը գործում են բազմաթիվ ուղղություններով:
Նման բարդ սթրեսային իրավիճակներին դիմակայելու համար CNC ֆրեզերային մեքենաների կառուցվածքային դիզայնը սովորաբար ավելի ամուր և կայուն է: Մեքենայի հիմնական բաղադրիչները, ինչպիսիք են՝ հիմքը, սյուները և ուղղորդող ռելսերը, պատրաստված են բարձր ամրության նյութերից և օպտիմալացված կառուցվածքներից՝ ընդհանուր կոշտությունը և թրթռման դիմադրության կատարողականը բարելավելու համար: Լավ կոշտությունը թույլ է տալիս CNC ֆրեզերային մեքենաներին պահպանել բարձր ճշգրտության մշակում՝ միաժամանակ դիմակայելով մեծ կտրման ուժերին, ինչը դրանք հարմար է դարձնում տարբեր բարդ ձևերի և բարձր ճշգրտության մասերի մշակման համար:
2. Կառուցվածքային տարբերություններ
Հորատման մեքենաների կառուցվածքային բնութագրերը
Հորատման մեքենայի կառուցվածքը համեմատաբար պարզ է, և շատ դեպքերում, եթե ապահովվում է ուղղահայաց սնուցում, այն կարող է բավարարել մշակման պահանջները: Հորատման մեքենան սովորաբար բաղկացած է մահճակալի կորպուսից, սյունից, իլիկի տուփից, աշխատանքային սեղանից և սնուցման մեխանիզմից:
Հարկադիրը հորատման մեքենայի հիմնական բաղադրիչն է, որն օգտագործվում է այլ բաղադրիչները պահելու և տեղադրելու համար: Սյունը ամրացված է հարկի վրա՝ հիմնական առանցքային տուփի համար հենարան ապահովելու համար: Առանցքային տուփը հագեցած է առանցքով և փոփոխական արագության մեխանիզմով, որն օգտագործվում է հորատման գլխիկի պտույտը խթանելու համար: Աշխատանքային սեղանն օգտագործվում է աշխատանքային մասերը տեղադրելու համար և կարող է հեշտությամբ կարգավորվել և դիրքավորվել: Սնուցման մեխանիզմը պատասխանատու է հորատման գլխիկի առանցքային սնուցման շարժումը կառավարելու համար՝ հորատման խորության վերահսկողություն ապահովելու համար:
Հորատման մեքենաների համեմատաբար պարզ մշակման մեթոդի շնորհիվ դրանց կառուցվածքը համեմատաբար պարզ է, իսկ արժեքը՝ համեմատաբար ցածր։ Սակայն այս պարզ կառուցվածքը նաև սահմանափակում է հորատման մեքենայի ֆունկցիոնալությունը և մշակման շրջանակը։
CNC ֆրեզերային մեքենաների կառուցվածքային կազմը
CNC ֆրեզերային մեքենաների կառուցվածքը շատ ավելի բարդ է: Այն պետք է ոչ միայն ապահովի ուղղահայաց սնուցում, այլև, ավելի կարևոր է, որ այն պետք է ունենա հորիզոնական երկայնական և լայնակի սնուցման գործառույթներ: CNC ֆրեզերային մեքենաները սովորաբար կազմված են այնպիսի մասերից, ինչպիսիք են՝ հիմքը, սյունը, աշխատանքային սեղանը, թամբը, իլիկի տուփը, CNC համակարգը, սնուցման շարժիչի համակարգը և այլն:
Հաստոցը և սյունը ապահովում են մեքենայի կայուն հենարանային կառուցվածքը: Աշխատանքային սեղանը կարող է շարժվել հորիզոնական ուղղությամբ՝ կողային սնուցում ապահովելու համար: Սյունակի վրա տեղադրված է թամբը և կարող է ուղղորդել իլիկի տուփը՝ ուղղահայաց շարժման համար՝ ապահովելով երկայնական սնուցում: Իլիկի տուփը հագեցած է բարձր արդյունավետությամբ իլիկներով և ճշգրիտ փոփոխական արագության փոխանցման սարքերով՝ տարբեր մշակման տեխնիկաների պահանջները բավարարելու համար:
CNC համակարգը CNC ֆրեզերային մեքենայի հիմնական կառավարման մասն է, որը պատասխանատու է ծրագրավորման հրահանգներ ստանալու և դրանք մեքենայի յուրաքանչյուր առանցքի շարժման կառավարման ազդանշանների վերածելու համար՝ ապահովելով ճշգրիտ մեքենայական գործողություններ: Սնուցման շարժիչի համակարգը CNC համակարգի հրահանգները վերածում է աշխատանքային սեղանի և թամբի իրական շարժումների՝ շարժիչների և պտուտակների նման բաղադրիչների միջոցով՝ ապահովելով մեքենայական ճշգրտություն և մակերեսի որակ:
3.Մշակման գործառույթ
Հորատման մեքենայի մշակման հզորությունը
Հորատման մեքենան հիմնականում սարք է, որն օգտագործում է հորատման գլխիկ՝ աշխատանքային մասերը հորատելու և մշակելու համար: Սովորական պայմաններում հորատման գլխիկի պտույտը հիմնական շարժումն է, մինչդեռ հորատման մեքենայի առանցքային շարժումը՝ սնուցման շարժումը: Հորատման մեքենաները կարող են կատարել միջանցիկ, փակ անցքերի և այլ մեխանիկական գործողություններ աշխատանքային մասերի վրա և կարող են բավարարել տարբեր անցքերի և ճշգրտության պահանջներ՝ փոխարինելով հորատման գլխիկները տարբեր տրամագծերով և տեսակներով:
Բացի այդ, հորատման մեքենան կարող է նաև կատարել որոշ պարզ հորատման և թակման գործողություններ: Սակայն, իր կառուցվածքային և ֆունկցիոնալ սահմանափակումների պատճառով, հորատման մեքենաները չեն կարող կատարել բարդ ձևի մշակում աշխատանքային մասերի մակերեսների վրա, ինչպիսիք են հարթ մակերեսները, ակոսները, ատամնանիվները և այլն:
CNC ֆրեզերային մեքենաների մշակման տեսականի
CNC ֆրեզերային մեքենաներն ունեն մշակման ավելի լայն հնարավորություններ: Դրանք կարող են օգտագործել ֆրեզերային կտրիչներ՝ մշակելու համար աշխատանքային մասերի հարթ մակերեսը, ինչպես նաև բարդ ձևերը, ինչպիսիք են ակոսները և ատամնանիվները: Բացի այդ, CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են նաև մշակել բարդ պրոֆիլներով աշխատանքային մասեր, ինչպիսիք են կոր և անկանոն մակերեսները, օգտագործելով հատուկ կտրող գործիքներ և ծրագրավորման մեթոդներ:
Հորատման մեքենաների համեմատ, CNC ֆրեզերային մեքենաներն ունեն ավելի բարձր մշակման արդյունավետություն, ավելի մեծ արագություն և կարող են հասնել ավելի բարձր մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի: Սա CNC ֆրեզերային մեքենաները լայնորեն կիրառելի է դարձրել այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են կաղապարների արտադրությունը, ավիատիեզերական և ավտոմոբիլային բաղադրիչները:
4. Գործիքներ և հարմարանքներ
Հորատման մեքենաների գործիքներ և հարմարանքներ
Հորատման մեքենայում օգտագործվող հիմնական գործիքը հորատման գլխիկն է, որի ձևն ու չափսը ընտրվում են մշակման պահանջներին համապատասխան: Հորատման գործընթացում սովորաբար օգտագործվում են պարզ հարմարանքներ, ինչպիսիք են աքցանները, V-աձև բլոկները և այլն, աշխատանքային մասը տեղադրելու և ամրացնելու համար: Քանի որ հորատման մեքենայի կողմից մշակվող ուժը հիմնականում կենտրոնացած է առանցքային ուղղությամբ, հարմարանքի դիզայնը համեմատաբար պարզ է, հիմնականում ապահովելով, որ աշխատանքային մասը չշարժվի կամ չպտտվի հորատման գործընթացի ընթացքում:
CNC ֆրեզերային մեքենաների գործիքներ և հարմարանքներ
CNC ֆրեզային մեքենաներում օգտագործվում են տարբեր տեսակի կտրող գործիքներ, այդ թվում՝ գնդաձև ծայրային ֆրեզներ, ծայրային ֆրեզներ, մակերեսային ֆրեզներ և այլն, բացի սովորական ֆրեզային կտրիչներից: Կտրող գործիքների տարբեր տեսակները հարմար են տարբեր մշակման տեխնիկայի և ձևի պահանջների համար: CNC ֆրեզավորման դեպքում ամրակների նախագծման պահանջները ավելի բարձր են, և անհրաժեշտ է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կտրող ուժի բաշխումը, աշխատանքային մասի դիրքավորման ճշգրտությունը և սեղմող ուժի մեծությունը՝ ապահովելու համար, որ աշխատանքային մասը չտեղաշարժվի և դեֆորմացվի մշակման գործընթացում:
Մեքենաշինության արդյունավետությունը և ճշգրտությունը բարելավելու համար CNC ֆրեզերային մեքենաները սովորաբար օգտագործում են մասնագիտացված հարմարանքներ և ամրակներ, ինչպիսիք են համակցված հարմարանքները, հիդրավլիկ հարմարանքները և այլն: Միևնույն ժամանակ, CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են նաև արագորեն փոխարկել տարբեր կտրող գործիքներ՝ օգտագործելով ավտոմատ գործիքներ փոխող սարքեր, ինչը հետագայում կբարելավի մշակման ճկունությունը և արդյունավետությունը:
5. Ծրագրավորում և գործառնություններ
Հորատման մեքենաների ծրագրավորում և շահագործում
Հորատման մեքենայի ծրագրավորումը համեմատաբար պարզ է, սովորաբար պահանջում է միայն այնպիսի պարամետրերի սահմանում, ինչպիսիք են հորատման խորությունը, արագությունը և սնուցման արագությունը: Օպերատորները կարող են ավարտել մեքենայացման գործընթացը՝ ձեռքով գործարկելով մեքենայի բռնակը կամ կոճակը, ինչպես նաև կարող են օգտագործել պարզ CNC համակարգ ծրագրավորման և կառավարման համար:
Հորատման մեքենաների համեմատաբար պարզ մշակման տեխնոլոգիայի շնորհիվ, շահագործումը համեմատաբար հեշտ է, իսկ օպերատորների տեխնիկական պահանջները՝ համեմատաբար ցածր։ Սակայն սա նաև սահմանափակում է հորատման մեքենաների կիրառումը բարդ մասերի մշակման մեջ։
CNC ֆրեզերային մեքենաների ծրագրավորում և շահագործում
CNC ֆրեզերային մեքենաների ծրագրավորումը շատ ավելի բարդ է, պահանջելով մասնագիտական ծրագրավորման ծրագրերի օգտագործում, ինչպիսիք են MasterCAM-ը, UG-ն և այլն,՝ մասերի գծագրերի և մեքենայացման պահանջների հիման վրա մեքենայացման ծրագրեր ստեղծելու համար: Ծրագրավորման գործընթացի ընթացքում մեքենայացման ճշգրտությունն ու արդյունավետությունն ապահովելու համար անհրաժեշտ է հաշվի առնել բազմաթիվ գործոններ, ինչպիսիք են գործիքի ուղին, կտրման պարամետրերը և գործընթացի հաջորդականությունը:
Աշխատանքային առումով, CNC ֆրեզերային մեքենաները սովորաբար հագեցած են սենսորային էկրաններով կամ աշխատանքային վահանակներով: Օպերատորները պետք է ծանոթ լինեն CNC համակարգի աշխատանքային ինտերֆեյսին և գործառույթներին, կարողանան ճշգրիտ մուտքագրել հրահանգներ և պարամետրեր, ինչպես նաև վերահսկել վիճակը մեքենայացման գործընթացի ընթացքում: CNC ֆրեզերային մեքենաների բարդ մշակման տեխնոլոգիայի պատճառով օպերատորների տեխնիկական մակարդակի և մասնագիտական գիտելիքների նկատմամբ մեծ պահանջարկ կա, որը պահանջում է մասնագիտացված ուսուցում և պրակտիկա՝ այն հմտորեն տիրապետելու համար:
6. Կիրառման դաշտ
Հորատման մեքենաների կիրառման սցենարներ
Իր պարզ կառուցվածքի, ցածր գնի և հարմար շահագործման շնորհիվ, հորատման մեքենաները լայնորեն օգտագործվում են որոշ փոքր մեխանիկական մշակման արհեստանոցներում, սպասարկման արհեստանոցներում և անհատական մշակման տնային տնտեսություններում: Այն հիմնականում օգտագործվում է պարզ կառուցվածքով և ցածր ճշգրտության պահանջներով մասերի մշակման համար, ինչպիսիք են անցքային մասերը, միացնող մասերը և այլն:
Որոշ զանգվածային արտադրության ձեռնարկություններում հորատման մեքենաները կարող են օգտագործվել նաև պարզ գործընթացների մշակման համար, ինչպիսիք են թիթեղների վրա անցքերի հորատումը: Սակայն, բարձր ճշգրտության և բարդ ձևավորված մասերի մշակման համար հորատման մեքենաները չեն կարող բավարարել պահանջները:
CNC ֆրեզերային մեքենաների կիրառման շրջանակը
CNC ֆրեզերային մեքենաները լայնորեն կիրառվում են այնպիսի ոլորտներում, ինչպիսիք են կաղապարների արտադրությունը, ավիատիեզերական արդյունաբերությունը, ավտոմոբիլային բաղադրիչները, էլեկտրոնային սարքավորումները և այլն՝ բարձր մեքենայական ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և հզոր գործառույթների իրենց առավելությունների շնորհիվ: Դրանք կարող են օգտագործվել տարբեր բարդ ձևավորված կաղապարների, ճշգրիտ մասերի, տուփի մասերի և այլնի մշակման համար և կարող են բավարարել ժամանակակից արտադրության բարձր ճշգրտության և բարձր արդյունավետության մշակման կարիքները:
Հատկապես որոշ բարձրակարգ արտադրական ոլորտներում, CNC ֆրեզերային հաստոցները դարձել են անփոխարինելի հիմնական սարքավորումներ՝ կարևոր դեր խաղալով արտադրանքի որակի բարելավման, արտադրական ցիկլերի կրճատման և ծախսերի կրճատման գործում:
7. Մեքենաշինության օրինակների համեմատություն
Հորատման մեքենաների և CNC ֆրեզերային մեքենաների միջև մեքենայական մշակման էֆեկտների տարբերությունները ավելի ինտուիտիվ ցույց տալու համար ստորև կհամեմատվեն մեքենայացման երկու կոնկրետ օրինակներ։
Օրինակ 1. Պարզ անցքային թիթեղի մասի մեքենայական մշակում
Հորատման մեքենայի մշակում. Նախ, աշխատանքային մասը ամրացրեք աշխատանքային սեղանին, ընտրեք համապատասխան հորատման գլխիկ, կարգավորեք հորատման խորությունը և սնուցման արագությունը, ապա միացրեք հորատման մեքենան հորատման մշակման համար: Քանի որ հորատման մեքենաները կարող են կատարել միայն ուղղահայաց հորատում, անցքի դիրքի ճշգրտության և մակերեսի որակի պահանջները բարձր չեն, իսկ մշակման արդյունավետությունը՝ համեմատաբար ցածր:
CNC ֆրեզերային մեքենայով մշակում. CNC ֆրեզերային մեքենայով մշակման համար օգտագործելիս առաջին քայլը մասերը եռաչափ մոդելավորելն ու մեքենայացման գործընթացի պահանջներին համապատասխան մեքենայացման ծրագիր ստեղծելն է: Այնուհետև տեղադրեք աշխատանքային մասը հատուկ հարմարանքի վրա, մուտքագրեք մեքենայացման ծրագիրը CNC համակարգի միջոցով և միացրեք մեքենայական գործիքը մեքենայացման համար: CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են ծրագրավորման միջոցով միաժամանակ մշակել բազմաթիվ անցքեր և ապահովել անցքերի դիրքային ճշգրտությունը և մակերեսի որակը՝ զգալիորեն բարելավելով մեքենայացման արդյունավետությունը:
Օրինակ 2. Բարդ կաղապարի մասի մշակում
Հորատման մեքենայի մշակում. Նման բարդ ձևավորված կաղապարի մասերի դեպքում հորատման մեքենաները գրեթե անկարող են կատարել մշակման առաջադրանքներ: Նույնիսկ որոշ հատուկ մեթոդներով մշակման դեպքում դժվար է ապահովել մեքենայական ճշգրտություն և մակերեսի որակ:
CNC ֆրեզերային մեքենաների մշակում. CNC ֆրեզերային մեքենաների հզոր գործառույթներն օգտագործելով՝ հնարավոր է նախ կոպիտ մշակում կատարել կաղապարի մասերի վրա, հեռացնել ավելցուկի մեծ մասը, ապա կատարել կիսաճշգրիտ և ճշգրիտ մշակում՝ վերջնական արդյունքում ստանալով բարձր ճշգրտության և բարձրորակ կաղապարի մասեր: Մշակման գործընթացի ընթացքում կարող են օգտագործվել տարբեր տեսակի գործիքներ, և կտրման պարամետրերը կարող են օպտիմալացվել՝ մշակման արդյունավետությունը և մակերեսի որակը բարելավելու համար:
Վերոնշյալ երկու օրինակները համեմատելով՝ կարելի է տեսնել, որ հորատման մեքենաները հարմար են որոշ պարզ անցքերի մշակման համար, մինչդեռ CNC ֆրեզերային մեքենաները կարող են մշակել տարբեր բարդ ձևեր և բարձր ճշգրտության մասեր։
8. Ամփոփում
Ամփոփելով՝ հորատման մեքենաների և CNC ֆրեզերային մեքենաների միջև կան էական տարբերություններ՝ կոշտության, կառուցվածքի, մշակման գործառույթների, գործիքային հարմարանքների, ծրագրավորման գործողությունների և կիրառման ոլորտների առումով: Հորատման մեքենան ունի պարզ կառուցվածք և ցածր գին, և հարմար է պարզ հորատման և անցքերի մեծացման մշակման համար. CNC ֆրեզերային մեքենաներն ունեն բարձր ճշգրտության, բարձր արդյունավետության և բազմաֆունկցիոնալության բնութագրեր, որոնք կարող են բավարարել ժամանակակից արտադրության կարիքները բարդ մասերի մշակման համար:
Իրական արտադրության մեջ հորատման մեքենաները կամ CNC ֆրեզերային մեքենաները պետք է ընտրվեն ողջամտորեն՝ հիմնվելով մշակման կոնկրետ խնդիրների և պահանջների վրա՝ լավագույն մշակման արդյունքին և տնտեսական օգուտներին հասնելու համար: Միևնույն ժամանակ, տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի և արտադրական արդյունաբերության զարգացման հետ մեկտեղ, հորատման մեքենաները և CNC ֆրեզերային մեքենաները նույնպես անընդհատ կատարելագործվում և կատարելագործվում են՝ ապահովելով ավելի ուժեղ տեխնիկական աջակցություն մեխանիկական վերամշակման արդյունաբերության զարգացմանը: