CNC մեքենաների տեսակները և ընտրությունը
CNC մեքենաների գործընթացը բարդ է, և աշխատանքային մասի գործընթացը վերլուծելիս պետք է հաշվի առնել մի շարք գործոններ, ինչպիսիք են մասերի մշակման երթուղու դասավորությունը, մեքենաների ընտրությունը, կտրող գործիքների ընտրությունը, մասերի ամրացումը և այլն: Դրանց թվում հատկապես կարևոր է մեքենաների ընտրությունը, քանի որ CNC մեքենաների տարբեր տեսակներ ունեն տարբերություններ մշակման և աշխատանքային մասերի առումով: Եթե ձեռնարկությունները ցանկանում են բարելավել արդյունավետությունը և կրճատել ներդրումները, կարևոր է մեքենաները ընտրել խելամտորեն:
CNC մեքենաների տարածված տեսակները հիմնականում ներառում են հետևյալը.
I. Տեսակները՝ ըստ CNC մեքենայի մշակման գործընթացի
1. Մետաղ կտրող CNC հաստոցներ. Այս տեսակի հաստոցները համապատասխանում են ավանդական խառատային, ֆրեզերային, հորատման, հղկման և ատամնանիվ կտրող գործընթացային հաստոցներին, ներառյալ CNC խառատային հաստոցները, CNC ֆրեզերային հաստոցները, CNC հորատման հաստոցները, CNC հղկող հաստոցները, CNC ատամնանիվային հաստոցները և այլն: Չնայած այս CNC հաստոցները մեծ տարբերություններ ունեն մշակման մեթոդների առումով, հաստոցների շարժումներն ու շարժումները թվային կառավարվում են՝ բարձր արդյունավետությամբ և ավտոմատացման աստիճանով:
2. Հատուկ գործընթացի CNC հաստոցներ. Բացի կտրող գործընթացի CNC հաստոցներից, CNC հաստոցները լայնորեն կիրառվում են նաև CNC մետաղալար կտրող հաստոցներում, CNC կայծային ձուլման հաստոցներում, CNC պլազմային աղեղային կտրող հաստոցներում, CNC բոց կտրող հաստոցներում և CNC լազերային հաստոցներում և այլն:
3. Թիթեղների դրոշմման CNC հաստոցներ. Այս տեսակի հաստոցները հիմնականում օգտագործվում են մետաղական թիթեղների դրոշմման համար, ներառյալ CNC մամլիչները, CNC կտրող հաստոցները և CNC ծռող հաստոցները:
II. Բաժանեք տեսակները՝ ըստ կառավարվող շարժման հետագծի
1. Կետային կառավարման CNC մեքենա. Մեքենայի CNC համակարգը կառավարում է միայն ճանապարհորդության ավարտի կոորդինատային արժեքը և չի կառավարում կետի և կետի միջև շարժման հետագիծը: Այս տեսակի CNC մեքենայական գործիքները հիմնականում ներառում են CNC կոորդինատային հորատման մեքենա, CNC հորատման մեքենա, CNC դակիչ մեքենա, CNC կետային եռակցման մեքենա և այլն:
2. Գծային կառավարման CNC մեքենա. Գծային կառավարման CNC մեքենան կարող է կառավարել գործիքը կամ օպերացիոն սեղանը՝ շարժվելու և կտրելու ուղիղ գծով՝ կոորդինատային առանցքին զուգահեռ ուղղությամբ՝ համապատասխան սնուցման արագությամբ: Սնուցման արագությունը կարող է փոխվել որոշակի միջակայքում՝ կտրման պայմաններին համապատասխան: Պարզ CNC խառատահաստոցը գծային կառավարման միջոցով ունի միայն երկու կոորդինատային առանցք, որոնք կարող են օգտագործվել աստիճանային առանցքների համար: Գծային կառավարման CNC ֆրեզերային մեքենան ունի երեք կոորդինատային առանցք, որոնք կարող են օգտագործվել հարթ ֆրեզերային մշակման համար:
3. Կոնտուրային կառավարմամբ CNC մեքենա. Կոնտուրային կառավարմամբ CNC մեքենան կարող է անընդհատ կառավարել երկու կամ ավելի շարժումների տեղաշարժը և արագությունը, որպեսզի սինթեզված հարթության կամ տարածության շարժման հետագիծը կարողանա բավարարել դետալի կոնտուրի պահանջները: Հաճախ օգտագործվող CNC խառատահաստոցները, CNC ֆրեզերային մեքենաները և CNC հղկող մեքենաները կոնտուրային կառավարմամբ CNC մեքենաների տիպիկ տեսակներ են:
III. Բաժնեք տեսակները՝ ըստ շարժիչի սարքի բնութագրերի
1. Բաց ցիկլով կառավարվող CNC մեքենա։ Այս տեսակի կառավարվող CNC մեքենագործիքը իր կառավարման համակարգում դիրքի հայտնաբերման տարր չունի, և շարժիչ բաղադրիչը սովորաբար քայլային շարժիչ է։ Տեղեկատվությունը միակողմանի է, ուստի այն կոչվում է բաց ցիկլով կառավարվող CNC մեքենագործի։ Այն հարմար է միայն փոքր և միջին չափի CNC մեքենաների համար, որոնք ունեն ցածր ճշգրտության պահանջներ, հատկապես պարզ CNC մեքենաների համար։
2. Փակ ցիկլով կառավարվող CNC մեքենա. հայտնաբերում է օպերացիոն սեղանի իրական տեղաշարժը, չափված իրական տեղաշարժի արժեքը հետադարձ կապ է հաստատում թվային կառավարման սարքի հետ, համեմատում է այն մուտքային հրահանգի տեղաշարժի արժեքի հետ, կառավարում է մեքենայական գործիքը տարբերության միջոցով և վերջապես իրականացնում շարժվող մասերի ճշգրիտ շարժումը: Այս տեսակի կառավարվող CNC մեքենայական գործիքը կոչվում է փակ ցիկլով կառավարվող CNC մեքենայական գործիք, քանի որ մեքենայի օպերացիոն սեղանը ներառված է կառավարման օղակում:
CNC հաստոցների ողջամիտ ընտրությունը մեծ նշանակություն ունի արտադրության արդյունավետության բարձրացման և ձեռնարկությունների ծախսերի կրճատման համար: Ընտրելիս անհրաժեշտ է համապարփակ կերպով հաշվի առնել մասերի տեխնոլոգիական պահանջները, հաստոցների տեսակի բնութագրերը և ձեռնարկությունների արտադրական կարիքները: Միևնույն ժամանակ, տեխնոլոգիայի շարունակական առաջընթացի հետ մեկտեղ, զարգանում են նաև CNC հաստոցները: Ձեռնարկությունները պետք է ուշադրություն դարձնեն ժամանակի ընթացքում տեխնոլոգիական նորագույն միտումներին՝ իրենց կարիքներին համապատասխանող CNC հաստոցներն ավելի լավ ընտրելու համար: