Գիտե՞ք, թե քանի տեսակի ուղղորդող ռելսեր կան CNC մեքենայական մշակման կենտրոններում։

«CNC մեքենայական կենտրոնների համար ուղեցույցային ռելսերի տեսակների մանրամասն բացատրություն»

Ժամանակակից արտադրությունում CNC մեքենամշակման կենտրոնները կարևոր դեր են խաղում: Որպես մեքենամշակման կենտրոնի հիմնական բաղադրիչներից մեկը՝ ուղղորդող ռելսը անմիջականորեն ազդում է մեքենամշակման կենտրոնի ճշգրտության, կայունության և արդյունավետության վրա: CNC մեքենամշակման կենտրոնների արտադրողները մանրամասն կներկայացնեն մեքենամշակման կենտրոնների համար նախատեսված ուղղորդող ռելսերի մի քանի տեսակներ:

 

I. Դասակարգում շարժման հետագծով

 

  1. Գծային շարժման ուղեցույցի ռելս
    Գծային շարժման ուղղորդող ռելսը մեքենամշակման կենտրոններում ամենատարածված ուղղորդող ռելսի տեսակն է: Այն ուղղորդում է շարժվող մասերը՝ ճշգրիտ ուղիղ գծով շարժվելու համար: Գծային շարժման ուղղորդող ռելսերն ունեն պարզ կառուցվածքի, հեշտ արտադրության և ճշգրտության հեշտ երաշխավորման առավելություններ: Մեքենաշինական կենտրոնի յուրաքանչյուր առանցքի վրա, ինչպիսիք են X-առանցքը, Y-առանցքը և Z-առանցքը, սովորաբար օգտագործվում են գծային շարժման ուղղորդող ռելսեր:
    Գծային շարժման ուղղորդող ռելսերի ճշգրտությունը և կատարողականությունը կախված են ուղղորդող ռելսերի նյութից, արտադրական գործընթացից և տեղադրման ճշգրտությունից: Բարձրորակ գծային շարժման ուղղորդող ռելսերը կարող են ապահովել մեքենամշակման կենտրոնի կայուն ճշգրտություն և հուսալիություն բարձր արագությամբ շարժման և ծանր բեռի պայմաններում:
  2. Շրջանաձև շարժման ուղեցույցի ռելս
    Շրջանաձև շարժման ուղղորդող ռելսերը հիմնականում օգտագործվում են մեքենայական կենտրոնների կամ շրջանաձև շարժման կարիք ունեցող բաղադրիչների պտտվող լիսեռների համար: Շրջանաձև շարժման ուղղորդող ռելսերի նախագծումն ու արտադրությունը համեմատաբար բարդ են, և շրջանաձև շարժման առանձնահատկության պատճառով անհրաժեշտ է հաշվի առնել այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են կենտրոնախույս ուժը և շփումը:
    Շրջանաձև շարժման ուղղորդող ռելսերը սովորաբար օգտագործում են բարձր ճշգրտության գնդիկավոր կամ գլանաձև կրողներ՝ պտտական ​​շարժման հարթությունն ու ճշգրտությունն ապահովելու համար: Որոշ բարձր ճշգրտության մեքենամշակման կենտրոններում հիդրոստատիկ շրջանաձև շարժման ուղղորդող ռելսեր նույնպես օգտագործվում են պտտվող լիսեռի ճշգրտությունն ու կայունությունն էլ ավելի բարելավելու համար:

 

II. Դասակարգում ըստ աշխատանքային բնույթի

 

  1. Գլխավոր շարժման ուղեցույցի ռելս
    Հիմնական շարժման ուղղորդող ռելսը ուղղորդող ռելս է, որը պատասխանատու է գործիքի կամ աշխատանքային մասի հիմնական շարժումը մեքենամշակման կենտրոնում իրականացնելու համար: Հիմնական շարժման ուղղորդող ռելսի ճշգրտությունն ու կատարողականությունը կարևոր ազդեցություն ունեն մեքենամշակման կենտրոնի մեքենամշակման ճշգրտության և արդյունավետության վրա:
    Մեքենաների մշակման կենտրոններում հիմնական շարժման ուղեցույցների համար սովորաբար օգտագործվում են բարձր ճշգրտության գլանաձև ուղղորդող ռելսեր կամ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսեր: Այս ուղղորդող ռելսերն ունեն այնպիսի բնութագրեր, ինչպիսիք են բարձր արագությունը, բարձր ճշգրտությունը և բարձր կոշտությունը, և կարող են բավարարել մեքենայական կենտրոնների պահանջները բարձր արագությամբ կտրման և ծանր բեռների մշակման պայմաններում:
  2. Սնուցման շարժման ուղեցույցի ռելս
    Սնուցման շարժման ուղղորդող ռելսը ուղեցույց ռելս է, որը պատասխանատու է գործիքի կամ աշխատանքային մասի սնուցման շարժումը մեքենամշակման կենտրոնում իրականացնելու համար: Սնուցման շարժման ուղղորդող ռելսի ճշգրտությունն ու կայունությունը անմիջականորեն ազդում են մեքենամշակման կենտրոնի մշակման ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա:
    Սնուցման շարժման ուղղորդող ռելսերը սովորաբար օգտագործում են սահող ուղղորդող ռելսեր, գլորվող ուղղորդող ռելսեր կամ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսեր: Դրանց թվում գլորվող ուղղորդող ռելսերը ունեն ավելի բարձր ճշգրտություն և կայունություն և հարմար են բարձր ճշգրտության մեքենամշակման կենտրոնների համար, մինչդեռ սահող ուղղորդող ռելսերն ունեն պարզ կառուցվածքի և ցածր գնի առավելություններ և հարմար են որոշ միջին և ցածր ճշգրտության մեքենամշակման կենտրոնների համար:
  3. Կարգավորման ուղեցույցի ռելս
    Կարգավորման ուղեցույց-ռելսը ուղեցույց-ռելս է, որն օգտագործվում է մեքենամշակման կենտրոնում գործիքի կամ աշխատանքային մասի դիրքը կարգավորելու համար: Կարգավորման ուղեցույց-ռելսի ճշգրտությունն ու ճկունությունը կարևոր ազդեցություն ունեն մեքենամշակման կենտրոնի մշակման ճշգրտության և շահագործման հարմարավետության վրա:
    Կարգավորման ուղեցույց ռելսերը սովորաբար օգտագործում են սահող ուղեցույց ռելսեր կամ գլորվող ուղեցույց ռելսեր: Այս ուղեցույց ռելսերն ունեն փոքր շփման գործակից և բարձր ճշգրտություն և կարող են հեշտությամբ իրականացնել գործիքի կամ աշխատանքային մասի նուրբ կարգավորում:

 

III. Դասակարգումը ըստ շփման մակերեսի շփման բնույթի

 

  1. Սահող ուղեցույցի ռելս
    (1) Ավանդական սահող ուղեցույցային ռելս
    Ավանդական թուջ-թուջ և թուջ-մղված պողպատե ուղեկցող ռելսերը ունեն պարզ կառուցվածքի, հեշտ արտադրության, լավ կոշտության և բարձր թրթռման դիմադրության առավելություններ: Այնուամենայնիվ, այս տեսակի ուղեկցող ռելսն ունի մեծ ստատիկ շփման գործակից և դինամիկ շփման գործակից, որը փոխվում է արագության հետ, ինչը հանգեցնում է շփման մեծ կորստի: Ցածր արագությունների դեպքում (1-60 մմ/րոպե) հակված են սողալու երևույթների, այդպիսով նվազեցնելով շարժվող մասերի դիրքավորման ճշգրտությունը: Հետևաբար, բացառությամբ տնտեսական CNC մեքենաների, ավանդական սահող ուղեկցող ռելսերը այլևս չեն օգտագործվում այլ CNC մեքենաների վրա:
    (2) Պլաստիկով պատված սահող ուղղորդող ռելս
    Ներկայումս CNC մեքենաների մեծ մասը օգտագործում է պլաստիկե պատված ուղեկցող ռելսեր, այսինքն՝ շարժվող ուղեկցող ռելսի շփման մակերեսին սոսնձվում է պլաստիկե և այլ քիմիական նյութերից պատրաստված փափուկ ժապավեն։ Ուղեցույցի ռելսի պլաստմասսաները սովորաբար բաժանվում են երկու տեսակի՝ տեֆլոնե ուղեկցող ռելսի փափուկ գոտի և էպօքսիդային մաշվածությանը դիմացկուն ուղեկցող ռելսի ծածկույթ։
    Պլաստիկ ծածկույթով սահող ուղղորդող ռելսերն ունեն հետևյալ բնութագրերը.

    • Լավ շփման բնութագրեր. Պլաստիկ ծածկված ուղեցույցի պլաստիկ թաղանթային փափուկ գոտին ունի ցածր շփման գործակից, ինչը կարող է նվազեցնել շարժվող մասերի շփման դիմադրությունը և բարելավել շարժման սահունությունը:
    • Լավ մաշվածության դիմադրություն. Պլաստիկ թաղանթի փափուկ գոտին ունի լավ մաշվածության դիմադրություն և կարող է երկարացնել ուղեցույցի ռելսի ծառայության ժամկետը:
    • Կայուն շարժում. Պլաստիկ պատված ուղեկցող ռելսի շփման գործակիցը կայուն է և չի փոխվում արագության հետ։ Հետևաբար, շարժումը կայուն է, և սողալու երևույթները հեշտությամբ չեն առաջանում։
    • Լավ թրթռման մարում. Պլաստիկ թաղանթի փափուկ գոտին ունի որոշակի առաձգականություն և կարող է կլանել շարժվող մասերի թրթռումը և բարելավել մեքենայական կենտրոնի մեքենայական ճշգրտությունը:
    • Լավ արտադրելիություն. Պլաստիկապատ ուղեցույց ռելսերի արտադրության գործընթացը համեմատաբար պարզ է, ունի ցածր գին, հեշտ տեղադրում և սպասարկում։
  2. Գլանվող ուղեցույցի ռելս
    (1) Աշխատանքային սկզբունք
    Գլանաձև ուղղորդող ռելսերը ուղղորդող ռելսերի մակերևույթների միջև տեղադրում են գլանաձև տարրեր, ինչպիսիք են գնդիկները, գլանները և ասեղները, որպեսզի ուղղորդող ռելսերի մակերևույթների միջև սահող շփումը վերածվի գլանաձև շփման: Այս շփման մեթոդը զգալիորեն նվազեցնում է շփման դիմադրությունը և բարելավում շարժման զգայունությունն ու ճշգրտությունը:
    (2) Առավելություններ

    • Բարձր զգայունություն. գլանվող ուղեցույցային ռելսերի դինամիկ շփման գործակցի և ստատիկ շփման գործակցի միջև տարբերությունը շատ փոքր է, ուստի շարժումը կայուն է, և ցածր արագությամբ շարժվելիս սողալու երևույթները հեշտ չեն առաջանում:
    • Բարձր դիրքավորման ճշգրտություն. Գլանվող ուղեցույցային ռելսերի կրկնակի դիրքավորման ճշգրտությունը կարող է հասնել 0.2 մկմ-ի, ինչը կարող է բավարարել բարձր ճշգրտության մեքենայական կենտրոնների պահանջները:
    • Փոքր շփման դիմադրություն. Գլանվող տարրերի գլորման շփման գործակիցը շատ ավելի փոքր է, քան սահող շփման գործակիցը, ինչը թեթևացնում է շարժվող մասերի շարժումը և նվազեցնում շարժիչ ուժի սպառումը:
    • Փոքր մաշվածություն, լավ ճշգրտության պահպանում և երկար ծառայության ժամկետ. գլանվող տարրերի և ուղղորդող ռելսի մակերեսների միջև շփման մակերեսը փոքր է, քիչ մաշվածությամբ և կարող է երկար ժամանակ պահպանել բարձր ճշգրտություն։
      (3) Թերություններ
      Գլանվող ուղղորդող ռելսերը ունեն ցածր թրթռման դիմադրություն և բարձր պաշտպանության պահանջներ: Մեքենայացման գործընթացի ընթացքում թրթռումը կազդի գլանվող տարրերի շարժման ճշգրտության վրա, դրանով իսկ նվազեցնելով մեքենայական կենտրոնի մշակման ճշգրտությունը: Բացի այդ, գլանվող ուղղորդող ռելսերը պահանջում են լավ պաշտպանության միջոցներ՝ փոշու, չիպսերի և այլ խառնուրդների ներթափանցումը ուղղորդող ռելսի մակերես և գլանվող տարրերի ու ուղղորդող ռելսերի վնասումը կանխելու համար:
      (4) Կիրառման առիթներ
      Գլանաձև ուղղորդող ռելսերը հատկապես հարմար են այն դեպքերի համար, երբ հաստոցների աշխատանքային մասերը պահանջում են միատարր շարժում, զգայուն շարժում և բարձր դիրքորոշման ճշգրտություն: Ահա թե ինչու գլանաձև ուղղորդող ռելսերը լայնորեն օգտագործվում են CNC հաստոցներում:
  3. Հիդրոստատիկ ուղեցույց ռելս
    (1) Հեղուկային հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելս

    • Աշխատանքային սկզբունքը
      Հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսի երկու աշխատանքային մակերեսների միջև կա յուղի խցիկ։ Որոշակի ճնշմամբ քսայուղ ներմուծելուց հետո կարող է ձևավորվել հիդրոստատիկ յուղային թաղանթ, որը ուղղորդող ռելսի աշխատանքային մակերեսը դարձնում է մաքուր հեղուկի շփման մեջ՝ առանց մաշվածության և լավ ճշգրտությամբ։
    • Առավելություններ
      • Բարձր ճշգրտություն. Հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսերը կարող են ապահովել չափազանց բարձր ճշգրտություն և ապահովել մեքենամշակման կենտրոնի կայուն ճշգրտությունը բարձր արագությամբ շարժման և ծանր բեռի պայմաններում:
      • Ցածր շփման գործակից. Մաքուր հեղուկի շփումը շփման գործակիցը դարձնում է չափազանց ցածր, ինչը զգալիորեն նվազեցնում է շարժիչ ուժի սպառումը:
      • Ցածր արագությունների դեպքում սողալ չի թույլատրվում. Նույնիսկ ցածր արագությունների դեպքում հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսերը չեն ցուցաբերում սողալու երևույթներ, ապահովելով շարժման սահունությունը։
      • Մեծ կրողունակություն և լավ կոշտություն. Հիդրոստատիկ յուղի թաղանթը կարող է դիմակայել մեծ բեռի, բարելավելով մեքենայական կենտրոնի կրողունակությունը և կոշտությունը:
      • Յուղը ունի թրթռումների կլանման ազդեցություն և լավ թրթռման դիմադրություն. Յուղը կարող է կլանել թրթռումը և նվազեցնել թրթռման ազդեցությունը մեքենայացման ընթացքում մեքենայացման ճշգրտության վրա:
    • Թերություններ
      Հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսերի կառուցվածքը բարդ է, պահանջում է յուղի մատակարարման համակարգ, և յուղի մաքրությունը պետք է լինի բարձր։ Սա մեծացնում է արտադրության և սպասարկման արժեքը։
    • Դասակարգում
      Մեքենաշինական կենտրոնների համար նախատեսված հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսերը կարելի է բաժանել երկու հիմնական կատեգորիայի՝ բաց տիպի և փակ տիպի: Բաց հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսի յուղի խցիկը ուղղակիորեն միացված է արտաքին աշխարհին, ունի պարզ կառուցվածք, բայց հակված է արտաքին աղտոտման. փակ հեղուկ հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսի յուղի խցիկը փակ է, և յուղը վերամշակվում է օգտագործման համար՝ բարձր մաքրությամբ, բայց բարդ կառուցվածքով:
      (2) Գազային հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելս
    • Աշխատանքային սկզբունքը
      Օդային հիդրոստատիկ ուղեցույց ռելսի երկու ուղեցույց ռելսի աշխատանքային մակերեսների միջև որոշակի ճնշմամբ գազ ներմուծելուց հետո կարող է ձևավորվել հիդրոստատիկ օդային թաղանթ, որը CNC դակիչ մեքենայի երկու ուղեցույց ռելսի մակերեսները հավասարաչափ բաժանում է՝ բարձր ճշգրտությամբ շարժում ստանալու համար։
    • Առավելություններ
      • Փոքր շփման գործակից. Գազի շփման գործակիցը չափազանց փոքր է, ինչը շարժվող մասերի շարժումը դարձնում է ավելի թեթև։
      • Հեշտ չէ տաքացնել և դեֆորմացնել. Փոքր շփման գործակցի պատճառով ավելի քիչ ջերմություն է առաջանում, և ուղեցույցի ռելսի տաքացումը և դեֆորմացիան հեշտ չէ։
    • Թերություններ
      • Փոքր կրողունակություն. Գազային հիդրոստատիկ ուղղորդող ռելսերի կրողունակությունը համեմատաբար փոքր է և հաճախ օգտագործվում է փոքր բեռների դեպքում:
      • Օդի ճնշման տատանումները ազդում են ճշգրտության վրա. Օդի ճնշման տատանումները կառաջացնեն օդային թաղանթի փոփոխություններ, այդպիսով ազդելով ուղղորդող ռելսի ճշգրտության վրա:
      • Պետք է ուշադրություն դարձնել փոշու կանխարգելմանը. օդային ուղղորդող ռելսի մակերեսին ընկնող փոշին կվնասի ուղղորդող ռելսի մակերեսին, ուստի պետք է ձեռնարկվեն փոշու կանխարգելման արդյունավետ միջոցառումներ:

 

Ամփոփելով՝ CNC մեքենամշակման կենտրոնների համար կան տարբեր տեսակի ուղեցույցներ, և յուրաքանչյուր ուղեցույց ունի իր յուրահատուկ առավելություններն ու կիրառման առիթները: Մեքենամշակման կենտրոնի համար ուղեցույց ընտրելիս, մեքենամշակման կենտրոնի կոնկրետ պահանջներին և օգտագործման միջավայրին համապատասխան, պետք է համապարփակ կերպով հաշվի առնել ուղեցույցի ճշգրտությունը, արագությունը, կրողունակությունը և թրթռման դիմադրությունը, որպեսզի ընտրվի ամենահարմար ուղեցույցի տեսակը՝ մեքենամշակման կենտրոնի աշխատանքը և մեքենամշակման որակը ապահովելու համար: