Վերլուծեք CNC մեքենայական մշակման կենտրոն մատակարարելիս ճշգրտության չափման պահանջող երեք հիմնական կետերը։

CNC մեքենայական կենտրոնների ճշգրիտ ընդունման հիմնական տարրերի վերլուծություն

I. Ներածություն

II. CNC մեքենայական կենտրոնների երկրաչափական ճշգրիտ ստուգում

(I) Ստուգման կետեր և ենթատեքստեր

• Աշխատանքային սեղանի մակերեսի հարթություն. Որպես աշխատանքային մասերի ամրացման չափանիշ, աշխատանքային սեղանի մակերեսի հարթությունը անմիջականորեն ազդում է աշխատանքային մասերի տեղադրման ճշգրտության և մշակումից հետո հարթության որակի վրա: Եթե հարթությունը գերազանցում է թույլատրելի թույլատրելի սահմանը, հարթ աշխատանքային մասերի մշակման ժամանակ կառաջանան խնդիրներ, ինչպիսիք են անհավասար հաստությունը և մակերեսի կոպտության վատթարացումը:
• Յուրաքանչյուր կոորդինատային ուղղությամբ շարժումների փոխադարձ ուղղահայացությունը. X, Y և Z կոորդինատային առանցքների միջև ուղղահայացության շեղումը կհանգեցնի մշակված աշխատանքային մասի տարածական երկրաչափական ձևի փոփոխության: Օրինակ՝ խորանարդաձև աշխատանքային մասը ֆրեզերային եղանակով ֆրեզերելիս սկզբնապես ուղղահայաց եզրերը կունենան անկյունային շեղումներ, ինչը լրջորեն կազդի աշխատանքային մասի հավաքման աշխատանքի վրա:
• Աշխատանքային սեղանի մակերեսի զուգահեռություն X և Y կոորդինատներով շարժումների ժամանակ. Այս զուգահեռությունը ապահովում է, որ կտրող գործիքի և աշխատանքային սեղանի մակերեսի միջև հարաբերական դիրքի կապը մնա անփոփոխ, երբ գործիքը շարժվում է X և Y հարթություններում: Հակառակ դեպքում, հարթ ֆրեզավորման ժամանակ կառաջանան անհավասար մեխանիկական թույլտվություններ, ինչը կհանգեցնի մակերեսի որակի անկման և նույնիսկ կտրող գործիքի չափազանց մաշվածության:
• Աշխատանքային սեղանի մակերեսի վրա T-աձև անցքի կողմի զուգահեռությունը X կոորդինատների ուղղությամբ շարժման ժամանակ. T-աձև անցքի միջոցով ամրակի դիրքավորում պահանջող մեքենամշակման աշխատանքների համար այս զուգահեռության ճշգրտությունը կապված է ամրակի տեղադրման ճշգրտության հետ, որն էլ իր հերթին ազդում է աշխատանքային մասի դիրքավորման և մեքենայացման ճշգրտության վրա։
• Առանցքի առանցքային շեղում. Առանցքի առանցքային շեղումը կհանգեցնի կտրող գործիքի աննշան տեղաշարժի առանցքային ուղղությամբ: Հորատման, հորատման և այլ մեխանիկական մշակման գործընթացների ժամանակ դա կհանգեցնի անցքի տրամագծի չափի սխալների, անցքի գլանաձևության վատթարացման և մակերեսի կոպտության աճի:
• Առանցքի անցքի ճառագայթային շեղում. Այն ազդում է կտրող գործիքի սեղմման ճշգրտության վրա, ինչը պտտման ընթացքում գործիքի ճառագայթային դիրքը դարձնում է անկայուն: Արտաքին շրջանը կամ անցքերը փորելիս դա մեծացնում է մշակված մասի ուրվագծային ձևի սխալը, ինչը դժվարացնում է կլորության և գլանաձևության ապահովումը:
• Առանցքի առանցքի զուգահեռությունը, երբ առանցքի տուփը շարժվում է Z կոորդինատների ուղղությամբ. Այս ճշգրտության ցուցանիշը կարևոր է կտրող գործիքի և աշխատանքային մասի միջև հարաբերական դիրքի համապատասխանությունն ապահովելու համար՝ տարբեր Z-առանցքի դիրքերում մեքենայացման ժամանակ: Եթե զուգահեռությունը վատ է, խորը ֆրեզավորման կամ հորատման ժամանակ կառաջանան անհավասար մեքենայացման խորություններ:
• Առանցքի պտտման առանցքի ուղղահայացությունը աշխատանքային սեղանի մակերեսին. ուղղահայաց մեքենամշակման կենտրոնների համար այս ուղղահայացությունն ուղղակիորեն որոշում է ուղղահայաց և թեք մակերեսների մշակման ճշգրտությունը: Եթե կա շեղում, կառաջանան խնդիրներ, ինչպիսիք են ոչ ուղղահայաց ուղղահայաց մակերեսները և թեք մակերեսների անճշտ անկյունները:
• Առանցքային արկղի ուղիղությունը՝ շարժումը Z կոորդինատների ուղղությամբ. ուղիղության սխալը կհանգեցնի կտրող գործիքի շեղմանը իդեալական ուղիղ հետագծից՝ Z-առանցքով շարժման ընթացքում: Խորը անցքեր կամ բազմաստիճան մակերեսներ մշակելիս դա կառաջացնի քայլերի միջև համակցվածության և անցքերի ուղիղության սխալներ:

(II) Հաճախ օգտագործվող ստուգման գործիքներ

(III) Ստուգման նախազգուշական միջոցներ

III. CNC մեքենայական կենտրոնների դիրքավորման ճշգրիտ ստուգում

(I) Դիրքորոշման ճշգրտության սահմանումը և ազդող գործոնները

(II) Ստուգման բովանդակությունը

• Յուրաքանչյուր գծային շարժման առանցքի դիրքավորման ճշգրտությունը և կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը. Դիրքավորման ճշգրտությունը արտացոլում է հրամանված դիրքի և կոորդինատային առանցքի իրականում ձեռք բերված դիրքի միջև շեղման միջակայքը, մինչդեռ կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը արտացոլում է դիրքի ցրման աստիճանը, երբ կոորդինատային առանցքը բազմիցս տեղափոխվում է նույն հրամանված դիրքը: Օրինակ, կոնտուրային ֆրեզավորում կատարելիս դիրքավորման վատ ճշգրտությունը կհանգեցնի մշակված կոնտուրի ձևի և նախագծված կոնտուրի միջև շեղումների, իսկ կրկնվող դիրքավորման վատ ճշգրտությունը կհանգեցնի անհամապատասխան մշակման հետագծերի նույն կոնտուրը բազմիցս մշակելիս, ազդելով մակերեսի որակի և չափերի ճշգրտության վրա:
• Յուրաքանչյուր գծային շարժման առանցքի մեխանիկական սկզբնակետի վերադարձի ճշգրտությունը. Մեխանիկական սկզբնակետը կոորդինատային առանցքի հղման կետն է, և դրա վերադարձի ճշգրտությունը անմիջականորեն ազդում է կոորդինատային առանցքի սկզբնական դիրքի ճշգրտության վրա՝ մեքենայական գործիքը միացնելուց կամ զրոյական վերադարձի գործողությունը կատարելուց հետո: Եթե վերադարձի ճշգրտությունը բարձր չէ, դա կարող է հանգեցնել շեղումների նախապատրաստված մասի կոորդինատային համակարգի սկզբնակետի և նախագծված սկզբնակետի միջև հետագա մշակման ընթացքում, ինչը կհանգեցնի համակարգված դիրքի սխալների ամբողջ մշակման գործընթացում:
• Յուրաքանչյուր գծային շարժման առանցքի հակադարձ հարված. Երբ կոորդինատային առանցքը անցնում է առաջ և հետ շարժումների միջև, մեխանիկական փոխանցման բաղադրիչների միջև եղած բացվածքի և շփման փոփոխությունների պատճառով տեղի է ունենում հակադարձ հարված: Հաճախակի առաջ և հետ շարժումներ ունեցող մեքենայական աշխատանքներում, ինչպիսիք են թելերի ֆրեզավորումը կամ փոխադարձ կոնտուրային մեքենայացումը, հակադարձ հարվածը կարող է առաջացնել «քայլանման» սխալներ մեքենայական հետագծի վրա, ազդելով մեքենայական ճշգրտության և մակերեսի որակի վրա:
• Յուրաքանչյուր պտտվող շարժման առանցքի դիրքավորման ճշգրտությունը և կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը (պտտվող աշխատանքային սեղան). պտտվող աշխատանքային սեղաններով մեքենամշակման կենտրոնների համար պտտվող շարժման առանցքների դիրքավորման ճշգրտությունը և կրկնվող դիրքավորման ճշգրտությունը կարևոր են շրջանաձև ինդեքսավորմամբ կամ բազմակայան մշակմամբ աշխատանքային մասերի մեքենամշակման համար: Օրինակ, բարդ շրջանաձև բաշխման բնութագրերով աշխատանքային մասերի, ինչպիսիք են տուրբինային շեղբերը, մշակման ժամանակ պտտվող առանցքի ճշգրտությունը ուղղակիորեն որոշում է շեղբերի միջև անկյունային ճշգրտությունը և բաշխման միատարրությունը:
• Յուրաքանչյուր պտտվող շարժման առանցքի սկզբնակետի վերադարձի ճշգրտությունը. Գծային շարժման առանցքի նման, պտտվող շարժման առանցքի սկզբնակետի վերադարձի ճշգրտությունը ազդում է դրա սկզբնական անկյունային դիրքի ճշգրտության վրա զրոյական վերադարձի գործողությունից հետո, և դա կարևոր հիմք է բազմակայան մշակման կամ շրջանաձև ինդեքսավորման մշակման ճշգրտությունն ապահովելու համար:
• Յուրաքանչյուր պտտվող շարժման առանցքի հակադարձ ռեակցիա. պտտման առանցքի առաջ և հետ պտտման միջև անցնելիս առաջացող հակադարձ ռեակցիան կառաջացնի անկյունային շեղումներ շրջանաձև ուրվագծեր մշակելիս կամ անկյունային ինդեքսավորում կատարելիս, ազդելով աշխատանքային մասի ձևի և դիրքի ճշգրտության վրա:

(III) Ստուգման մեթոդներ և սարքավորումներ

IV. CNC մեքենայական կենտրոնների կտրման ճշգրիտ ստուգում

(I) Կտրման ճշգրտության բնույթը և նշանակությունը

(II) Ստուգումների դասակարգումը և բովանդակությունը

• Միակ մեքենայական մշակման ճշգրիտ ստուգում
  • Հորատման ճշգրտություն – կլորություն, գլանաձևություն. Հորատումը մեքենայական կենտրոններում տարածված մեքենայացման գործընթաց է: Հորատված անցքի կլորությունը և գլանաձևությունը ուղղակիորեն արտացոլում են մեքենայի ճշգրտության մակարդակը, երբ պտտական ​​և գծային շարժումները համատեղ աշխատում են: Կլորության սխալները կհանգեցնեն անցքի տրամագծի անհավասար չափերի, իսկ գլանաձևության սխալները կհանգեցնեն անցքի առանցքի ծռման, ինչը կազդի մյուս մասերի հետ համապատասխանեցման ճշգրտության վրա:
  • Հարթություն և քայլի տարբերություն հարթության և ծայրային ֆրեզների միջոցով հարթության ֆրեզման ժամանակ. ծայրային ֆրեզով հարթությունը ֆրեզելիս հարթությունը արտացոլում է աշխատանքային սեղանի մակերեսի և գործիքի շարժման հարթության միջև զուգահեռությունը և գործիքի կտրող եզրի միատարր մաշվածությունը, մինչդեռ քայլի տարբերությունը արտացոլում է գործիքի կտրման խորության կայունությունը տարբեր դիրքերում հարթ ֆրեզման գործընթացի ընթացքում: Եթե կա քայլի տարբերություն, դա ցույց է տալիս, որ խնդիրներ կան X և Y հարթություններում մեքենայական գործիքի շարժման միատարրության հետ:
  • Կողմնային ֆրեզավորման ուղղահայացությունը և զուգահեռությունը ծայրային ֆրեզներով. Կողային մակերեսը ֆրեզելիս ուղղահայացությունը և զուգահեռությունը համապատասխանաբար ստուգում են իլիկի պտտման առանցքի և կոորդինատային առանցքի միջև ուղղահայացությունը, ինչպես նաև գործիքի և հղման մակերեսի միջև զուգահեռականության կապը կողային մակերեսին կտրելիս, ինչը մեծ նշանակություն ունի աշխատանքային մասի կողային մակերեսի ձևի և հավաքման ճշգրտությունն ապահովելու համար:
• Ստանդարտ համապարփակ փորձարկման կտորի մեքենայական մշակման ճշգրիտ ստուգում
  • Հորիզոնական մեքենայական կենտրոնների կտրման ճշգրիտ ստուգման բովանդակությունը
    • Հորատանցքերի միջև հեռավորության ճշգրտությունը՝ X առանցքի ուղղությամբ, Y առանցքի ուղղությամբ, անկյունագծային ուղղությամբ և անցքի տրամագծի շեղմամբ. Հորատանցքերի միջև հեռավորության ճշգրտությունը համապարփակ կերպով ստուգում է մեքենայական գործիքի դիրքավորման ճշգրտությունը X և Y հարթություններում և տարբեր ուղղություններով չափերի ճշգրտությունը կառավարելու ունակությունը: Անցքի տրամագծի շեղումը լրացուցիչ արտացոլում է հորատման գործընթացի ճշգրտության կայունությունը:
    • Շրջակա մակերեսների ծայրային ֆրեզներով ֆրեզման ուղղությունը, զուգահեռությունը, հաստության տարբերությունը և ուղղահայացությունը. Շրջակա մակերեսները ծայրային ֆրեզներով ֆրեզելով՝ բազմաառանցքային միացման մշակման ընթացքում կարելի է հայտնաբերել գործիքի դիրքային ճշգրտության կապը աշխատանքային մասի տարբեր մակերեսների նկատմամբ: Ուղիղությունը, զուգահեռությունը և ուղղահայացությունը համապատասխանաբար ստուգում են մակերեսների միջև երկրաչափական ձևի ճշգրտությունը, իսկ հաստության տարբերությունը արտացոլում է գործիքի կտրման խորության կառավարման ճշգրտությունը Z-առանցքի ուղղությամբ:
    • Ուղիղ գծերի երկառանցքային կապակցված ֆրեզավորման ուղղությունը, զուգահեռությունը և ուղղահայացությունը. Ուղիղ գծերի երկառանցքային կապակցված ֆրեզավորումը հիմնական կոնտուրային մշակման գործողություն է: Այս ճշգրիտ ստուգումը կարող է գնահատել մեքենայի հետագծի ճշգրտությունը, երբ X և Y առանցքները շարժվում են համակարգված, ինչը կարևոր դեր է խաղում տարբեր ուղիղ կոնտուրային ձևերի աշխատանքային մասերի մշակման ճշգրտությունն ապահովելու գործում:
    • Աղեղային ֆրեզավորման կլորությունը ծայրային ֆրեզներով. Աղեղային ֆրեզավորման ճշգրտությունը հիմնականում որոշում է մեքենայի ճշգրտությունը աղեղային ինտերպոլյացիայի շարժման ընթացքում: Կլորության սխալները կազդեն աղեղային ուրվագծերով աշխատանքային մասերի, ինչպիսիք են կրող պատյանները և ատամնանիվները, ձևի ճշգրտության վրա:

(III) Կտրման ճշգրիտ ստուգման պայմաններն ու պահանջները

V. Եզրակացություն